Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45




НазваниеУчебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45
страница8/28
Дата публикации22.04.2013
Размер4.41 Mb.
ТипУчебно-методический комплекс
skachate.ru > Экономика > Учебно-методический комплекс
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   28
Тема 4. Эффективность производства
4.1. Экономическая и социальная эффективность
Экономическая эффективность характеризуется отношением результата к затратам.

В условиях рыночной экономики целью повышения эффективности является:

- с позиций интересов общества - это удовлетворение его материальных и социальных потребностей;

- с позиций интересов предприятий - это получение прибыли, а в социальном плане - обеспечение достойного уровня заработной платы работников в соответствии с их трудовым вкладом.

Экономическая эффективность проявляется в двух формах:

1) как народнохозяйственная эффективность, отражающая общественный интерес;

2) как хозрасчетная эффективность организации или предприятия, выражающая их интерес.

Экономическую эффективность следует изучать на народнохозяйственном уровне, отраслевом, региональном, на уровне предприятия.

Эффективность по народному хозяйству определяется делением валового внутреннего продукта на сумму основных и оборотных средств.

^ Коэффициент народнохозяйственной эффективности текущих затрат характеризует величину валового внутреннего продукта, приходящуюся на единицу текущих затрат на данный период.

Социальная эффективность производства выражается в улучшении условий труда, в снижении доли ручного труда, в удовлетворении потребностей населения.
4.2. Критерий и показатели экономической эффективности

Критерием (мерой) экономической эффективности общественного производства является производительность общественного труда.

^ Производительность общественного труда измеряется отношением произведенного национального дохода к средней численности работников, занятых в отраслях материального производства.

Национальный доход представляет собой вновь созданную в отраслях материального производства стоимость, то есть часть валового общественного продукта за вычетом потребленных в процессе производства сырья, топлива, энергии, и других средств производства.

Показатели экономической эффективности классифицируются по следующим признакам:

- по уровню экономических интересов показатели подразделяются на народнохозяйственные и хозрасчетные, то есть отражающие интересы организаций и предприятий;

- обобщающие показатели представляют эффективность в целом, частные - характеризуют эффективность отдельных видов ресурсов и текущих затрат;

- сквозные показатели используются во всех отраслях и уровнях народного хозяйства;

- специфические, применяются только в данной сфере или отрасли.

^ Показателем хозрасчетной эффективности является рентабельность, определяемая как отношение прибыли к совокупным экономическим ресурсам, капиталу, к расходам, к товарообороту, к фонду заработной платы.

^ Показателем эффективности основных средств является фондоотдача, определяемая как отношение выручки от реализации продукции к основным средствам.

Фондорентабельность - это отношение прибыли к основным средствам.

Показатель эффективности оборотных средств - это оборачиваемость оборотных средств, измеряется числом оборотов.

^ Рентабельность оборотных средств - отношение прибыли к оборотным средствам.

Показателями эффективности труда являются показатели производительности труда, уровень расходов на оплату труда.
4.3. Анализ показателей эффективности

Всесторонний анализ результата и затрат необходим для экономического обоснования принимаемых управленческих решений.

Для глубокого анализа экономической эффективности работы предприятия необходимо:

1. Проводить мониторинг показателей эффективности работы предприятия в сопоставлении с данными конкурентов за долгосрочную ретроспективу.

2. Выполнить расчеты экономической эффективности имущества по производственным подразделениям за ряд лет.

3. Постоянно отслеживать динамику изменения рентабельности.

4. Сформировать систему частных показателей экономической эффективности в стоимостном, трудовом, натуральном измерении для отслеживания экономических тенденций изменения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости, производительности труда.
4.4. Пути повышения эффективности деятельности предприятий

Важнейшие факторы повышения эффективности можно сгруппировать на внутренние, зависящие от деятельности персонала предприятия, и внешние, не зависящие от работы предприятия.

Не зависят от работы предприятия правила экономического поведения, разрабатываемые органами власти. Налоговая база, количество налогов, размер налогообложения устанавливаются законодательной, и контролируются исполнительной властью. Уменьшение налогового давления со стороны государства способствует расширению предпринимательства.

Путями повышения эффективности, зависящими от персонала предприятия являются:

1. ^ Применение инноваций для развития предприятия дает конкурентное преимущество. Автоматизация производства приводит к его интенсификации и росту производительности труда.

2. ^ Рациональное использование имущества. Простои оборудования, незагруженные площади, излишние запасы, замороженные средства в материальных запасах, упущенная выгода, неоплаченные счета поставщиков являются резервами повышения эффективности использования имущества. Четкая система учета движения имущества, анализ его полезности дают информацию для эффективного управления.

3. ^ Режим экономии. Ресурсосбережение превращается в решающий источник удовлетворения растущих потребностей в топливе, энергии, сырье и материалах. Особенно актуально оно становится в связи с непрерывным ростом цен на энергоносители.

4. ^ Увеличение объема производства и продаж. Увеличение объема производства всегда обеспечивает снижение условно-постоянных текущих затрат на единицу продукции, которая дает реальный рост прибыли и эффективности предприятия.

5. ^ Стимулирование персонала. Все мероприятия по повышению эффективности работы предприятия реализуются персоналом, поэтому от четкой системы стимулирования всех категорий работников за конечные результаты работы зависит успех предприятия.
^ Вопросы для самопроверки знаний

1. В чем состоит сущность экономической эффективности общественного производства и что служит обобщающим ее критерием?

2. Раскройте содержание важнейших показателей экономической эффективности производства.

3. Что понимается под обобщающими и частными показателями экономической эффективности предприятий?

4. Раскройте содержание основных факторов и направлений повышения экономической эффективности производства.

Тема 5. Организация производственного процесса на предприятии автосервиса
5.1.Классификация производственных процессов
Задача каждого предприятия выпускать заданный объем продукции определенного ассортимента, номенклатуры и качества, оказывать услуги.

Вся деятельность предприятия, состоящая из многих связанных между собой операций, необходимых для изготовления продукции, оказания услуг, выполнения работ, образует совокупный производственный процесс предприятия.

Для совершения производственного процесса необходимо три основных элемента:

1) труд;

2) основные фонды;

3) оборотные средства.

Формы их сочетания и доля участия каждого элемента производства в процессе изготовления той или иной продукции далеко не одинаковы. Поэтому в практике организации производства необходимо различать процесс производства отдельного продукта от совокупного производственного процесса предприятия, который может включать несколько производственных процессов различной продукции.

Основу производственного процесса составляет трудовой процесс – это совокупность действий, направленных с помощью орудий труда на переработку предметов труда для изготовления продукции, выполнения работ, оказания услуг. Причем, при изготовлении продукции трудовые процессы могут сочетаться с естественными преобразованиями под воздействием сил природы (технологическая выдержка изделий после прессования).

Другая основная сторона производственного процесса - технологическая, связанная с превращением сырья и материалов в готовую продукцию.

В технологических процессах происходит изменение:

– формы;

– структуры;

– свойств и состава перерабатываемого сырья и материалов.

Технологический процесс определяет порядок действий исполнителей, т.е. содержание трудового процесса.

По своей структуре производственный процесс сложен и для его рациональной организации он расчленяется на:

1) основное производство;

2) техническое обслуживание;

3) материальное обслуживание;

4) общее обслуживание.

К основному производству относятся процессы по изготовлению целевых продуктов, для выпуска которых было создано то или другое предприятие. И так в основном производстве происходит обработка предметов труда, включая перемещение их от одного рабочего места к другому для создания соответствующей продукции.

Техническим обслуживанием называются процессы, обеспечивающие бесперебойную работу орудий труда, снабжение энергией производства.

Например:

– выработка энергии всех видов;

– технический надзор, содержание и ремонт (текущий и капитальный оборудования);

– изготовление приспособлений запасных частей и инструмента, а также их заточка;

– содержание и текущий ремонт зданий.

Материальным обслуживанием называются процессы, направленные на обеспечение основного производства и технического обслуживания предметами труда. Материальное обслуживание включает снабжение предприятия материальными ценностями, их транспортирование и хранение (материально-техническое обеспечение).

Общим обслуживанием производства называется управление предприятием, его охрана.

Основной процесс производства состоит из ряда более простых называемых стадиями (или фазами).

Стадия представляет собой законченный этап производственного процесса и состоит из технологических и производственно-вспомогательных операций.

Например, в химических производствах стадии:

– сульфирования;

– ретификации;

– вулканизации.

В общем виде технологический процесс можно разделить на три стадии:

1) подготовка материалов;

2) изготовление изделий;

3) обработка их.

Прогрессивной тенденцией в организации производства является осуществление всех частей процесса на одном участке, а иногда – в одном агрегате, особенно характерное для производства пластмасс.

Каждая стадия состоит в свою очередь из операций. Операция - это первичное звено в структуре производственного процесса.

Под операцией понимается процесс, совершающийся над одинаковыми предметами труда при неизменных средствах труда. Обычно производственная операция выполняется одним или несколькими исполнителями, при определенных средствах производства на определенной производственной площади.

Операции в зависимости от их содержания и участия в формировании готовой продукции делятся на:

1) технологические (основные);

2) транспортные;

3) контрольно-учетно-сортировочные;

4) операции хранения.

Транспортные, контрольно-учетно-сортировочные операции и операции хранения называются вспомогательными.

Технологическими (основными) называются такие операции, в которых происходит механическая, химическая, термическая обработка предметов труда и превращение их в готовую продукцию.

К технологической операции относится не только сам процесс обработки предмета труда, но и его перемещение внутри данного рабочего места для выполнения операции.

Транспортными (переместительными) называются операции перемещения предметов труда между рабочими местами, участками, цехами.

Контрольно-учетно-сортировочными операциями называют проверку качества и количества работы, сортировку сырья, полуфабрикатов или готовой продукции.

В большинстве случаев сортировка, контроль качества и учет совершаются одновременно и являются единой операцией.

Операции хранения включают процессы, связанные с хранением предметов труда на складе предприятия и подготовкой их к подаче в производство.

Соотношение затрат труда на выполнение отдельных операций зависит от характера производства, степени его механизации, особенностей технологического процесса, организационной структуры предприятия и т.д.

Состав и последовательность выполнения производственных операций называется структурой производственного процесса.

Схематически производственный процесс можно показать следующим образом:



Рис. 5.1. Общая схема производственного процесса
В соответствии со структурой процесса производства строится и структура управления производственным процессом.

Обычно для управления и руководства производственным процессом предприятия делят на цеха.

Цехом называется часть предприятия, обособленная в территориальном и административном отношении от других его частей.

В соответствии со структурой совокупного производственного процесса цеха делятся на:

1) основные;

2) вспомогательные;

3) подсобные;

4) побочные.

Основными называются цеха, в которых осуществляются процессы основного производства, т.е. вырабатывается основная продукция данного предприятия, входящая в ассортимент и номенклатуру товарной продукции.

Вспомогательными являются цеха, выполняющие функции технического обслуживания производства.

Подсобными называются цеха, в которых выполняются работы по материальному обслуживанию (склады сырья и готовой продукции, цех изготовления тары для упаковки).

Побочным являются цеха товаров культурно-бытового назначения, изготовленные из отходов основного производства.

Деление основного производства на то или иное количество цехов зависит от его структуры и размеров.

Цеха технического обслуживания (вспомогательные) организуются по видам вспомогательного производства:

– энергетический;

– инструментальный;

– цех нестандартного оборудования.

При небольшом объеме производства несколько вспомогательных цехов могут быть объединены в один цех – цех или отдел главного механика.

Цеха предприятия разделяются на отделения или участки. Деление процесса на операции соответствует делению участков на рабочие места.

Рабочие места – это часть производственной площади с соответствующими орудиями труда, предназначенная для выполнения одной или нескольких родственных производственных операций.

Деление предприятия на цеха, отделения (участки) и рабочие места в известной мере соответствует делению всего производственного процесса на:

– виды производства;

– стадии;

– операции.

Операции могут выполняться ручным способом, при помощи механизмов, автоматически. В соответствии с этим рабочие места и даже участки могут быть:

1) ручными;

2) механизированными;

3) автоматизированными.

В зависимости от применяемых орудий труда операции делятся на:

1) ручные;

2) машинно-ручные;

3) машинные;

4) автоматические;

5) аппаратурные.

Ручные операции выполняются рабочими без применения средств механизации. Это операции упаковки продукции, зачистки изделий от заусениц, облоя.

Машинно-ручные операции осуществляются на машинах при непосредственном участии рабочего. Обычно это операции обработки изделий:

– сверление;

– фрезерование;

– шлифование;

– полирование;

– резание.

При машинно-ручных операциях время трудового процесса частично или полностью может перекрываться машинным временем, что учитывается при расчете норм времени на выполнение операций.

Машинными называются операции, выполняемые машинами при ограниченном участии рабочего.

При автоматических и аппаратурных операциях исполнитель выполняет функции активного наблюдения.

Аппаратурные процессы характеризуются выполнением операции в специальных аппаратах. Участие рабочего сводится к загрузке и разгрузке аппарата.

В производстве пластмасс – это производство изделий из пенопластмасс, нанесение покрытий электрохимическим способом.

Непрерывное и периодическое производство.

При непрерывных автоматических процессах контроль, регулирование, загрузка сырья и химикатов, выгрузка готовой продукции осуществляется во время работы оборудования.

Периодическое производство характеризуется продолжительностью цикла, т.е. временем от загрузки сырья до выгрузки готовой продукции. В периодических процессах весь объем сырья загружается одновременно, аналогично осуществляется выгрузка готовой продукции.

Непрерывные процессы имеют следующие преимущества:

– позволяют полностью автоматизировать производственный процесс;

– обеспечить высокое качество выпускаемой продукции;

– наладить ритмичность производства;

– увеличить производительность труда.


    1. Типы производств


В производственно-экономическом отношении в зависимости от повторяемости процессов производства той или другой продукции, стабильности ассортимента и уровня специализации рабочих мест и других факторов различают 3 организационных типа производства:

1) единичное;

2) серийное (крупно- и мелкосерийное);

3) массовое.

Единичное производство характеризуется выпуском разнообразных изделий, т.е. непостоянством ассортимента, выпускаемого в небольшом количестве.

На предприятиях с единичным производством, как правило, применяется универсальное оборудование, отсутствует специализация рабочих мест, а при переходе от выпуска одной продукции к другой имеет место переналадка оборудования, простои его, что отражается на результатах производственно-хозяйственной деятельности. Производство характеризуется сравнительно низким уровнем производительности труда, низким коэффициентом экстенсивной нагрузки оборудования, высокой себестоимостью. Этот тип производства чаще всего встречается в тяжелом машиностроении, при выпуске уникального оборудования, в автосервисе.

Серийный тип производства характеризуется выпуском отдельных видов однородной продукции сериями или партия. В зависимости от размеров партии серийное производство может быть крупно- и мелкосерийным.

Смена серий продукции связана с изменением технологической схемы, структуры процесса, длительности цикла. При смене продукции условия производства меняются, что требует переналадки процесса. На предприятиях с серийным производством для рабочих мест характерна определенная специализация. Здесь меньше простои оборудования, выше производительность труда, более низкая себестоимость продукции и лучше показатели производственно-хозяйственной деятельности.

К крупносерийному производству относятся автомобильные заводы, предприятия по производству изделий из резины, пластмасс.

Предприятия массового производства выпускают продукцию ограниченного ассортимента, но в большом количестве. Для этих предприятий характерна стабильность производственного процесса, специализация оборудования рабочих мест и рабочих зон, низкие затраты на производство продукции, а следовательно высокие технико-экономические показатели. Производство древесных плит, фанеры относится к массовому производству.


    1. Производственный цикл и его длительность


Промежуток времени от запуска сырья в производство до выхода готовой продукции называется производственным циклом.

Производственный цикл характеризует продолжительность и структура.

Под продолжительностью производственного цикла понимают время, в течение которого предмет труда, подвергается обработке с момента запуска его в производство до момента выпуска готовой продукции.

Под структурой производственного цикла понимают состав цикла по видам операций и соотношение затрат времени на их выполнение, включая все перерывы.

Продолжительность производственного цикла измеряется в календарных единицах времени:

– в месяцах;

– в днях;

– в часах;

– в минутах.

Продолжительность цикла состоит из:

– рабочего периода;

– и времени перерывов в производстве.

Продолжительность цикла включает время необходимое для выполнения технологических, транспортных, контрольно-учетных операций, а также время перерывов в производстве.

В общем виде продолжительность производственного цикла Тц можно представить формулой:
^ Тц = tопер + tпер

или

Тц = tос + tвс + tсуш + tтех + tреж + tмеж + tорг,,

где

рабочий период

tос - время выполнения основных (технологических) операций;

tвс - время выполнения вспомогательных операций;

tсуш - время искусственной сушки;
время перерывов

tтех - технологические перерывы, связанные с процессами не требующими применения труда (выдержка деталей после склеивания, прессования отделки);

tреж - перерывы обусловленные режимом рабочего времени (нерабочие смены, обеденные и другие регламентированные перерывы);

tмеж - межоперационные перерывы;

tорг - перерывы по организационным причинам (из-за недостатка инструмента, электроэнергии и др.)

Рабочий период складывается из времени выполнения:

– основных tос;

– вспомогательных операций tвс;

– и времени сушки tсуш;
К перерывам относятся:

– технологические перерывы tтех;

– организационные, т.е.

а) перерывы обусловленные режимом рабочего времени tреж;

б) межоперационные перерывы tмеж;

в) перерывы по организационным причинам tорг;

Можно отдельно рассматривать продолжительность производственного цикла, одной детали, партии деталей, изделия.

Продолжительность производственного цикла одной детали соответствует сумме продолжительности всех операций и перерывов, т.к. деталь проходит все операции только последовательно:

Тдет = t1 + t2 + … +tn.
Продолжительность технологического цикла партии деталей по всем операциям технологического процесса зависит от вида движения деталей, которое может быть:

– последовательным;

– параллельным;

– параллельно-последовательным (смешанным).

При последовательном движении партии деталей в механическом процессе каждая последующая операция начинается только после того, как выполнена предыдущая операция. При этом с операции на операцию все детали партии передаются одновременно, после окончания их обработки.

Продолжительность технологического цикла при последовательном движении определяется по формуле:

Т посц = nqtq,
где nq - число деталей в партии;

tq - сумма продолжительности всех операций, которую проходит обрабатываемая деталь.

Последовательное движение партии деталей в технологическом процессе является наименее эффективным, т.к. детали задерживаются у рабочего места до окончания обработки всей партии, в результате увеличивается незавершенное производство.

При параллельном движении партии деталей в технологическом процессе каждую деталь после выполнения одной операции сразу, без перерыва во времени, передают на другую, не ожидая окончания обработки всей партии.

Определяющее влияние на продолжительность технологического цикла оказывает tq – время, необходимое для выполнения наиболее трудоемкой, длительной (главной) операции:

Т парц = ∑tq = (nq – 1) tгл ,
где tq - сумма продолжительности всех операций одной детали;

nq - количество деталей в партии;

tгл - продолжительность выполнения наиболее трудоемкой операции.

Параллельное движение партии деталей в технологическом процессе наиболее эффективно, т.к. оно характеризуется самым коротким технологическим циклом, наименьшим объемом незавершенного производства, наиболее быстрой оборачиваемостью средств.

При параллельно–последовательном движении партии деталей их обработка на каждой последующей операции начинается раньше, чем заканчивается обработка всей партии на предыдущей операции.

После определения продолжительности технологических операций устанавливают время на выполнение вспомогательных операций и перерывы и определяют общую продолжительность цикла.

Время выполнения вспомогательных операций и перерывов зависит от:

– размера партии деталей;

– транспортных средств;

– других производственных условий.

Обычно контрольно-учетно-сортировочные операции стараются выполнять параллельно с обработкой деталей.

Время выполнения вспомогательных операций и перерывов устанавливается путем замеров, методом технического нормирования.

От длительности производственного цикла зависит выпуск продукции, потребность предприятия в оборотных средствах, производительность труда и себестоимость продукции.

Поэтому сокращение продолжительности производственного цикла является одной из важных задач организации и планирования производства.

Основные пути сокращения производственного цикла:

  1. Сокращение времени технологических операций путем увеличения скоростей, повышения уровня механизации и автоматизации производства, уменьшение холостого хода, увеличение фронта работ, сокращение времени перерывов.

  2. Сокращение времени транспортных операций за счет уменьшения расстояний между рабочими местами.

  3. Совмещение контрольно-учетных операций с технологическими операциями.




    1. Режим работы предприятия


Режим работы предприятия – это организация рабочего времени в течение которого осуществляется процесс труда.

Основными элементами являются:

1) система производственной недели;

2) сменность;

3) продолжительность смены.

Эти элементы надо рассматривать отдельно применительно к оборудованию и к рабочим.
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   28

Похожие:

Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconУчебно-методический комплекс Минск 2009 удк 338. 45
Учебно-методический комплекс разработан кандидатом экономических наук, доцентом Забродской Наталией Георгиевной
Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconСписок изданных учебно-методических комплексов на 01. 09. 2013 г
Бизнес-статистика. Учебно-методический комплекс. Часть 1/ А. В. Ларченко. – Минск: 2012. – 145с
Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconОдобрено учебно-методическим советом факультета управления Философия...
Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта высшего профессионального...
Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconУчебно-методический комплекс Для специальности: 030501 Юриспруденция...
Учебно-методический комплекс «Прокурорский надзор» составлен в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта...
Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconУчебно-методический комплекс Для специальности: 030501 Юриспруденция...
Учебно-методический комплекс «Прокурорский надзор» составлен в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта...
Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconУчебно-методический комплекс Специальность: 030501 Юриспруденция...
Учебно-методический комплекс «Юридическая психология» составлен в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта...
Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «инвестиции»
Учебно-методический комплекс предназначен для преподавателей и студентов экономического факультета иэуп рггу
Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconУчебно-методический комплекс учебной дисциплины инвестиции (инвестирование) Для специальностей
Учебно-методический комплекс рекомендован к изданию кафедрой экономики предприятия и предпринимательства
Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconУчебно-методический комплекс по практике Для специальности
Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта высшего профессионального...
Учебно-методический комплекс Минск 2011 удк 338. 45 iconУчебно-методический комплекс по курсу «прогнозирование и планирование экономики»
Учебно-методический комплекс подготовили: доцент, к э н. Трушин Ю. М., ассистент Гаркавая В. Г

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2014
контакты
skachate.ru
Главная страница